Analyse und Behandlung häufiger Störungen bei Ultraschallpegelmessern

Ultraschall-Füllstandsmessgeräte sind digitale Füllstandsinstrumente, die von einem Mikroprozessor gesteuert werden. Bei der Messung werden Ultraschallimpulse von Sensoren (Wandlern) ausgesendet, und die Schallwellen werden von der Flüssigkeitsoberfläche reflektiert und vom selben Sensor empfangen. Sie werden von piezoelektrischen Kristallen in elektrische Signale umgewandelt, und die Entfernung vom Sensor zur gemessenen Flüssigkeitsoberfläche wird basierend auf der Zeit zwischen der Aussendung und dem Empfang der Schallwellen berechnet. Aufgrund der berührungslosen Messung ist das zu messende Medium nahezu uneingeschränkt und kann zur Messung der Höhe verschiedener flüssiger und fester Materialien weit verbreitet eingesetzt werden. Im Folgenden sind häufige Fehler von Ultraschall-Füllstandsmessgeräten aufgeführt.

1. Ultraschall-Füllstandsmessgerät Sensor funktioniert nicht
Häufige Fehler: Keine Reaktion nach dem Einschalten, keine Anzeige, kein Ton von den Sensoren
Fehlerursache:

① Die Stromversorgung ist nicht angeschlossen oder die Plus- und Minuspole sind vertauscht;
② Die Betriebsspannung ist zu niedrig, das Instrument funktioniert nicht, oder die Betriebsspannung ist zu hoch und das Ultraschall-Füllstandsmessgerät ist beschädigt.
Fehlerbehebung: ① Überprüfen Sie die Schaltung und schließen Sie die Kabel gemäß den Anweisungen an;
② Kontaktieren Sie den Instrumentenhersteller.
2. Häufige Fehler bei Ultraschall-Füllstandsmessgeräten, bei denen sich die Werte nicht ändern: Das Ultraschall-Füllstandsmessgerät zeigt einen Ton an, aber die Zahl ändert sich nicht mit der Entfernung.
Ursache des Fehlers:

① Die eingehende Betriebsspannung ist zu niedrig und das Ultraschall-Füllstandsmessgerät funktioniert nicht richtig;
② Der Ultraschall-Füllstandsmessgerät-Sensor oder der Leistungstreiber ist beschädigt.
Fehlerbehebung: ① Verwenden Sie ein 12-24V DC-Netzteil;
② Kontaktieren Sie den Instrumentenhersteller.

3. Der Wert des Ultraschall-Füllstandsmessgeräts springt herum
Häufige Fehler: Anzeige, Ton, Messwerte springen oder Werte ändern sich nicht mit der Entfernung
Ursache des Fehlers: ① Die Installationsneigung des Ultraschall-Füllstandsmessgeräts ist zu groß;
② Unsachgemäße Einstellung der Pulsintensität führt zu übermäßiger Restschwingung oder Beugung;
③ Zwei oder mehr Ultraschall-Füllstandsmessgeräte arbeiten gleichzeitig und verursachen gegenseitige Störungen;
④ Übermäßige elektromagnetische Störungen vor Ort; ⑤ Es gibt Blasen oder Ablagerungen auf der Flüssigkeitsoberfläche.
Fehlerbehebung: ① Richten Sie die Sensorachse senkrecht zur Zielebene aus;
② Im Allgemeinen im Bereich von 1-3 m beträgt die ausgesendete Pulsintensität 2-5;
③ Versuchen Sie, gegenseitige Störungen zu beseitigen;
④ Identifizieren Sie die Störquelle und blockieren Sie sie;
⑤ Beseitigen Sie Blasen und Ablagerungen auf der Flüssigkeitsoberfläche.

4. Ultraschall-Füllstandsmessgerät zeigt nichts an
Häufiger Fehler: Der Sensor gibt ein Arbeitsgeräusch von sich, aber das Ultraschall-Füllstandsmessgerät zeigt nichts an.
Ursache des Fehlers: ① Die Anzeige wurde ausgeschaltet;
② Nach Erhalt einer hohen Spannung ist der Anzeigechip beschädigt.
Fehlerbehebung: ① Drücken Sie die B-Taste, um die Anzeige einzuschalten;
② Kontaktieren Sie den Instrumentenhersteller.

5. Ultraschall-Füllstandsmessgerät zeigt tote Winkel oder überschreitet den Bereich an
Häufige Fehler: Der Sensor macht Geräusche, die Anzeige zeigt tote Winkel oder überschreitet den Bereich an.
Ursache des Fehlers: ① Überschreitung des Messbereichs des Ultraschall-Füllstandsmessgeräts;
② Die Messfläche ist zu nah an der Sonde;
③ Unsachgemäße Verwendung in Umgebungen mit hohem Staubaufkommen, hohem Schaum, hohem Dampf oder bei zu hoher oder zu niedriger Arbeitstemperatur;
④ Unsachgemäße Einstellung der Pulsintensität.
Fehlerbehebung: ① Stellen Sie den tatsächlichen Messbereich des Ultraschall-Füllstandsmessgeräts innerhalb des Arbeitsbereichs des Instruments ein;
② Passen Sie die Anwendungsumgebung an den erforderlichen Bereich an;
③ Passen Sie die Intensität des ausgesendeten Pulses an, bis er stabil ist.  
6. Der Stromausgang des Ultraschall-Füllstandsmessgeräts ist abnormal
Häufige Fehler: Abnormaler 4-20mA-Ausgang; Der Stromausgang ist hoch, niedrig und springt.
Fehlerursache: ① Übermäßiger Lastwiderstand;
② Der Bereich 'Endpunkt des Bereichs' wurde geändert und die Parameter 'Ausgangs-Feinabstimmung' 'Ausgang-Niedrigpunkt-Feinabstimmung' oder 'Ausgang-Hochpunkt-Feinabstimmung' wurden geändert;
③ Schlechte Gleichrichtung und Filterung der Stromversorgung; ④ Die Einschaltzeit ist nicht ausreichend.
Fehlerbehebung: ① Reduzieren Sie den Lastwiderstand;
② Lesen Sie relevante Parameter selbst neu ein;
③ Ersetzen Sie das DC-Stabilisierungsnetzteil durch eines mit größerer Kapazität; ④ Vorheizen nach 15 Minuten Einschalten.

7. Ultraschall-Füllstandsmessgerät Steuerungsausgang abnormal
Häufiger Fehler: Steuerungsausgang funktioniert nicht.
Ursache des Fehlers: ① Falsche Parametereinstellungen;
② Der externe Strombegrenzungswiderstand ist zu groß;
③ Der externe Strombegrenzungswiderstand ist zu klein und hat das Ultraschall-Füllstandsmessgerät beschädigt.
Fehlerbehebung: ① Parameter zurücksetzen;
② Reduzieren Sie den Strombegrenzungswiderstand;
③ Kontaktieren Sie den Instrumentenhersteller.
8. Ultraschall-Füllstandsmessgerät RS-485-Ausgang abnormal
Häufiger Fehler: Die serielle Schnittstelle kann nicht kommunizieren.
Fehlerursache: ① Vertauschte serielle Schnittstellen A und B;
② Die serielle Schnittstelle betreffende Parametereinstellungen sind inkonsistent mit dem Host.
Fehlerbehebung: ① Ändern Sie die Verkabelung und setzen Sie die Parameter zurück;
② Muss mit dem oberen Computer übereinstimmen.
9. Das Ultraschall-Füllstandsmessgerät hat einen großen Fehler
Häufige Fehler: Sensorrauschen, Fehler des Füllstandsanzeigewerts von mehr als zehn Zentimetern
Ursache des Fehlers: ① Nicht vertikal installiert, was zu Mehrfachreflexionen führt;
② Die Installation ist zu nah an der Tankwand, was dazu führt, dass Schallwellen auf halbem Weg reflektiert werden;
③ Überprüfen Sie, ob die Einstellung der Differenz "Installationshöhe" korrekt ist;
④ Überprüfen Sie, ob der Temperaturanzeigewert normal ist.
Fehlerbehebung: ① Wiederholtes Anpassen der Installationsposition;
② Korrektes Einstellen des "Installationshöhe"-Werts;
③ Wenn die Temperaturdifferenz groß ist, passen Sie den Wert "Temperaturkorrektur" auf den korrekten Wert an.