Hintergrund des Falles: Zwei große Messprobleme in der Glas- und Pulverindustrie
Aufbewahrung von Kalzitpulver
Der Staub, der während des Betriebs von Fangjie-Steinpulver erzeugt wird, ist schwer, und optische und einpunktige Radare sind anfällig für Staubstörungen, was zu schwankenden und verzerrten Messungen führt.Die an der Wand befestigten Materialien im Lager verstärken auch die Fehler bei der Berechnung der Reserven.Die manuelle Lagerbestandsaufnahme stellt nicht nur Gesundheitsrisiken wie hohe Höhe und Staub dar, sondern erfordert auch eine Produktionsstoppung.direkte Verringerung der Produktionseffizienz und Steigerung der Betriebskosten.
Lager für Rohstoffe aus Glasbruch
Die ungleichmäßige Stapelung von zerbrochenem Glas und das Ein-Punkt-Radar, das nur lokale Daten erfasst, erhöhen die Messunterschiede aufgrund der Reflexion von Glaskanten und -ecken weiter.Schätzungsmaterialien auf der Grundlage von Erfahrungen können leicht zu Materialrückstand oder Produktionslinie Ausfallzeiten führenDie üblichen 3D-Radar-Scanpunkte sind nur wenige und die Modellierung von hohen und niedrigen Materialniveaus ist verzerrt.Schwierigkeiten bei der gleichzeitigen Anpassung an Staubpulver und Blockmaterial.
![]()
Exklusive Lösung
3D Radar Level Scanner Global 3D Intelligent Warehouse Measurement System
Als Reaktion auf die beiden wichtigsten Arbeitsbedingungen von Kalzitpulver und unregelmäßiger Stapelung von Glasbruch,Nuoying Jiaye hat eine integrierte Steuerungslösung von "Radar-Hardware-Global Scanning+AI 3D Modeling+Fabrik-System-Daten-Austausch" entwickeltDas Gerät ist mit einem 140-GHz-Terahertz-Frequenzmodulations-Kontinuowellenradar ausgestattet, mit einer eingebauten mehrdimensionalen rotierenden Servo-Struktur von 360 ° horizontal und ± 90 ° Höhe.Während des Betriebs, er sendet zyklisch Mikrowellensignale aus mehreren Winkeln aus und sammelt in einer einzigen Aufnahme 8000 Sätze von Raumkoordinaten mit hoher Dichte;Millimeterwellen durchdringen die Staubschicht und empfangen die Material-Echos stabilKombiniert mit Big Data-Analyse, maschinellem Lernen und 3D-Punktwolken-Konvertierungs-Algorithmen erstellen sie automatisch ein digitales 3D-Modell des Lagers.Vollständige Wiederherstellung aller Formen wie z. B. zerbrochener Glashängen, lokale Vertiefungen und einseitiges Stapeln.
Das System berechnet und erstellt automatisch den höchsten Materialgehalt, den niedrigsten Materialgehalt, den durchschnittlichen Materialgehalt, das Materialvolumen und das Gesamtgewicht,und vollendet die vollständige Kartierung des gesamten Lagers in nur 10 Sekunden. Kleine Silos können von einer einzigen Einheit unabhängig voneinander genutzt werden, während große vernetzte Silos die parallele Bereitstellung mehrerer Geräte unterstützen.mit einer Leistung von mehr als 100 W und einer Leistung von mehr als 100 W,Die Lösung ist mit mehreren Übertragungsmethoden wie Ethernet-Kabeln, Glasfaser und 4G/5G-Wireless kompatibel.Die Messdaten können nahtlos in Unternehmensmanagementsysteme wie ERP integriert werden, MES und WMS, die automatisch standardisierte Inventarbücher generieren und die digitale Rückverfolgbarkeit des gesamten Prozesses von eingehenden und ausgehenden Rohstoffen erreichen.
![]()
Hauptvorteile des Erzeugnisses
Hohe Staubanpassung:Die 140GHz-Millimeterwelle kann 1cm Staub durchdringen, keine Angst vor Pulver- und Wasserdampfkorrosion, kontinuierlich 7 × 24 Stunden überwacht, was die Reinigung und Wartung der Geräte erheblich reduziert.
Globale Hochpräzisions-Scan:Mehrwinkel-Volldeckung, vollständige Wiederherstellung der unregelmäßigen Stapelformen von zerbrochenem Glas; Genauigkeit in einem Punkt ± 2 mm, Volumenfehler ± 0,5% ~ ± 2% FS, geeignet für die Rohstoffrechnung.
Leicht und leicht zu verändern:Die gesamte Maschine wiegt 6,5 kg, mit nur 190 mm Löchern auf der Oberseite des Abteilungsbereichs und mehreren Flanschen, die für verschiedene Abteilungsarten geeignet sind.Ein integriertes Gyroskop korrigiert automatisch die Abweichung der InstallationEinfach zu installieren.
Doppel redundant stabiler Betrieb:Doppelstromversorgung, doppelte Kommunikationssicherung, automatische Abschaltwarnung bei hoher Temperatur, ununterbrochene Datenübertragung unter Staubbedingungen.
Erweiterung der Systemkompatibilität:Sie ist mit Windows/Linux kompatibel, kann mit Fabrikmanagementsystemen integriert werden und kann schnell neue Silos vernetzen und erweitern.
Gesamtlandungswert
Verbesserung der Sicherheit:Handliche Inventararbeiten in großer Höhe abbrechen, verschiedene Sicherheitsgefahren wie Staubschäden, Stürze und Erdrutsche vermeiden,und leicht die Sicherheitsstandards für die Produktionsführung des Fabrikbereichs erfüllen.
KapazitätserhöhungEs ist nicht notwendig, die Arbeiten zu stoppen, um die Bestandsaufnahme durchzuführen, wodurch Kapazitätsverluste durch Ausfallzeiten reduziert werden. Stabile und genaue Rohstoffdaten können den Anteil der Zutaten festlegen.Verbesserung der Konsistenz der Qualität des fertigen Produkts, und Verluste an Rohstoffen zu reduzieren.
Ein gutes Management:Der zentrale Steuerbildschirm zeigt Echtzeitmodelle von 3D-Material im Lager an, erzeugt automatisch langfristige Bestandsdatenberichte,und bietet eine echte und zuverlässige Datenunterstützung für die Rohstoffbeschaffung, Produktionsplanung und Kostenrechnung.
Billiges Upgrade:Das Lager hat eine geringe Öffnungsfläche, die Renovierungszeit ist kurz und sowohl neue als auch alte Fabrikflächen können schnell nachgerüstet werden.die intelligente Modernisierung der Rohstofflager kann abgeschlossen werden.