Wichtige Faktoren für die Auswahl
1. Mediumseigenschaften
- Fluidtyp: Identifizieren Sie eindeutig, ob es sich um Gas, Flüssigkeit oder Dampf handelt. Verschiedene Arten von Fluiden haben unterschiedliche Anpassungsfähigkeiten an Durchflussmesser. Beispielsweise sind Verabar und Delta Bar genauer bei der Messung von Gasen und Dampf. Bei Flüssigkeiten müssen ihre Viskosität und Korrosivität berücksichtigt werden. Für niedrigviskose Flüssigkeiten (≤10 cP) kann Verabar ausgewählt werden; für korrosive Flüssigkeiten kann Delta Bar aufgrund seines speziellen Materials und seiner Struktur besser angepasst werden.
- Temperatur und Druck: Verstehen Sie den Betriebstemperatur- und Druckbereich des Fluids. Wenn die Temperatur bis zu 650℃ beträgt und der Druck ≤32 MPa, kann der erweiterte Pitot-Bar die Anforderungen erfüllen; für extreme Temperaturen von -200℃ bis 1240℃ und hohe Drücke bis zu 68 MPa ist Delta Bar eine geeignete Wahl.
2. Genauigkeitsanforderungen
Wenn eine extrem hohe Genauigkeit erforderlich ist, beispielsweise in Abrechnungsszenarien, bietet Annubar unter geeigneten Arbeitsbedingungen eine hohe Genauigkeit, ist aber mit hohen Wartungskosten verbunden. Wenn die Genauigkeitsanforderung bei etwa ±5 % - 10 % liegt und Wirtschaftlichkeit angestrebt wird, kann in Szenarien mit geringer Durchflussrate der erweiterte Pitot-Bar in Kombination mit KI-Kompensation die Anforderungen erfüllen.
3. Anforderungen an das Turndown-Verhältnis
Wenn der Durchflussbereich stark schwankt und ein größeres Turndown-Verhältnis benötigt wird, haben das Turndown-Verhältnis von Delta Bar von 30:1 und das Turndown-Verhältnis des erweiterten Pitot-Bars von 50:1 mehr Vorteile. Für Situationen, in denen der Durchflussbereich relativ stabil ist und die Anforderung an das Turndown-Verhältnis nicht hoch ist, wie z. B. 5:1 oder 10:1, können auch T-Typ-Bar und Verabar die Nutzungsanforderungen erfüllen.
4. Rohrleitungsbedingungen
- Rohrdurchmesser: Großrohrleitungen (über DN300) sind das vorteilhafte Feld von Stab-Durchflussmessern, und verschiedene Typen sind für unterschiedliche Rohrdurchmesser geeignet. Beispielsweise ist Verabar für Rohrdurchmesser von DN38 - 9000 mm geeignet; für ultra-große Durchmesser (über DN9000 mm) hat Delta Bar entsprechende Modelle (wie z. B. Typ H150).
- Rohrleitungsform: Einige Stab-Durchflussmesser unterstützen kreisförmige, quadratische oder rechteckige Rohrleitungen. Beispielsweise unterstützt Verabar runde und quadratische Rohre; Annubar ist für quadratische/rechteckige Rohrleitungen geeignet.
5. Bequemlichkeit bei Installation und Wartung
- Installationsraum und -methode: Einige Modelle unterstützen das Online-Einstecken, wie z. B. der Typ H350 von Delta Bar, der für Szenarien ohne Unterbrechung der Wartung geeignet ist. Für Situationen mit begrenztem Installationsraum müssen Modelle mit kompakter Struktur ausgewählt werden.
- Wartungshäufigkeit und -schwierigkeit: Annubar erfordert eine regelmäßige Reinigung der Druckanschlüsse, mit moderatem Wartungsaufwand; der erweiterte Pitot-Bar hat eine höhere Wartungsfrequenz und erfordert eine Reinigung der Druckanschlüsse alle 6 Monate; Verabar hat ein ausgezeichnetes Anti-Verstopfungs-Design, wodurch die Wartung relativ einfach ist.
6. Kostenbudget
Der Preis von Stab-Durchflussmessern variiert je nach Typ und Rohrdurchmesser. Am Beispiel von DN800 beträgt der Preis des erweiterten Pitot-Bars etwa 40.000 - 80.000 Yuan, mit hervorragender Wirtschaftlichkeit; Annubar kostet etwa 120.000 - 180.000 Yuan, mit einem relativ hohen Preis. Bei der Auswahl ist es notwendig, das Budget des Unternehmens zu berücksichtigen, Leistung und Preis umfassend zu berücksichtigen und das kostengünstigste Produkt auszuwählen.
Auswahlempfehlungen für verschiedene Anwendungsszenarien
1. Szenarien mit extrem niedriger Durchflussrate (<0,6 m/s)
- Bevorzugte Option: Mehrkanal-Ultraschall-Durchflussmesser können eine Genauigkeit von ±3 % - 5 % erreichen, aber die Kosten sind hoch, wobei DN800 etwa 150.000 - 250.000 Yuan kostet.
- Alternative Option: Erweiterter Pitot-Bar + KI-Kompensation, mit einem Fehler von ±5 % - 10 %, der mit einem hochpräzisen Transmitter (wie Rosemount 3051S) kombiniert werden muss.
2. Konventioneller Niederdruckdampf (0,6 - 10 m/s)
- Kostengünstige Wahl: Delta Bar hat eine ausgewogene Gesamtleistung; der erweiterte Pitot-Bar kann 20 % - 30 % der Kosten einsparen.
- Abrechnungsszenarien: Annubar erfüllt hohe Genauigkeitsanforderungen, hat aber hohe Wartungskosten.
3. Hohe Vibrationen / schmutzige Medien
- Anti-Vibrations-Design: T-Typ-Bar hat eine hohe mechanische Festigkeit und ist für Umgebungen mit hohen Vibrationen geeignet; V-Kegel-Durchflussmesser haben starke Anti-Schmutz-Fähigkeiten, aber mit großem Druckverlust.
- Anti-Verstopfungs-Optimierung: Das kugelförmige Anti-Verstopfungs-Design von Verabar und das selbstentleerende Design von Delta Bar können effektiv mit schmutzigen Medien umgehen und das Verstopfungsrisiko verringern.
Technische Entwicklungstrends von Stab-Durchflussmessern
1. Intelligentes Aufrüsten
Integrieren Sie Edge-Computing-Chips (wie STM32H7), um Echtzeitfilterung und dynamische Kompensation zu realisieren, die Abhängigkeit von DCS-Systemen zu reduzieren und die Echtzeitleistung und Genauigkeit der Messung zu verbessern.
2. Multi-Sensor-Fusion
Kombinieren Sie thermische Massendurchflussmesser oder Feuchtigkeitssensoren, um die Messgenauigkeit komplexer Medien (wie Zweiphasenströmung) zu verbessern und die Messanforderungen speziellerer Arbeitsbedingungen zu erfüllen.
3. Materialinnovation
Verwenden Sie neue Materialien wie Keramikbeschichtungen oder Hastelloy, um die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit von Sonden in rauen Medien wie korrosiven und stark verschleißenden Umgebungen zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern.
4. Standardisierte Protokolle
Fördern Sie die Verbreitung von Kommunikationsprotokollen wie HART und FF, um Ferndiagnose und Parametereinstellung zu erleichtern und die Benutzerfreundlichkeit und den Intelligenzgrad des Gerätemanagements zu verbessern.
Die Auswahl von Stab-Durchflussmessern ist ein Prozess, der verschiedene Faktoren umfassend berücksichtigt. Unternehmen müssen eine eingehende Analyse ihrer eigenen Prozessanforderungen, Mediumseigenschaften, Rohrleitungsbedingungen usw. durchführen, die Eigenschaften und Parameter verschiedener Arten von Stab-Durchflussmessern kombinieren, Faktoren wie Genauigkeit, Turndown-Verhältnis, Installation und Wartung sowie Kosten ausgleichen, um den am besten geeigneten Durchflussmesser auszuwählen, eine genaue und stabile Durchflussmessung sicherzustellen und eine starke Unterstützung für den effizienten Betrieb der industriellen Produktion zu leisten.
