Auswahl und Analyse von Durchflussmessern vom Typ Stab

Wesentliche Faktoren für die Auswahl

1. mittlere Merkmale

• Flüssigkeitsart: Es ist klar zu erkennen, ob es sich bei der Flüssigkeit um Gas, Flüssigkeit oder Dampf handelt.Verabar- und Deltabar-Messgeräte bieten eine hohe Genauigkeit bei der Messung von Gasen und DampfFür Flüssigkeiten sind Faktoren wie Viskosität und Korrosionsfähigkeit zu berücksichtigen.Delta-Bar-Meter sind aufgrund ihrer speziellen Materialien und Struktur besser geeignet.
• Temperatur und Druck: Verständnis für den Betriebstemperatur- und Druckbereich der Flüssigkeit: Bei einer Temperatur von bis zu 650°C und einem Druck von ≤ 32 MPa kann das erweiterte Pitot-Bar-Meter den Anforderungen entsprechen.Für extreme Arbeitsbedingungen mit Temperaturen von -200°C bis 1240°C und hohem Druck bis 68 MPa, ist der Delta-Bar-Meter die richtige Wahl.

2. Genauigkeitsanforderungen

• Wenn eine extrem hohe Genauigkeit erforderlich ist, z. B. bei Handelsrechnungs-Szenarien,Der Annubar-Meter erreicht eine hohe Genauigkeit unter geeigneten Arbeitsbedingungen, erfordert jedoch höhere Wartungskosten.
• Wenn die Genauigkeitsanforderung bei ± 5% bis 10% liegt und die Wirtschaftlichkeit eine Priorität ist, kann das verbesserte Pitot-Bar-Meter in Kombination mit der KI-Kompensation die Anforderungen in Szenarien mit geringer Durchflussgeschwindigkeit erfüllen.

3. Anforderungen an den Abwärtstrend

• Wenn der Durchflussbereich stark schwankt und ein hohes Abwärtstrendverhältnis erforderlich ist, werden der Delta-Bar-Meter (mit einem Abwärtstrendverhältnis von 30:1) und der verbesserte Pitot-Bar-Meter (mit einem Abwärtstrendverhältnis von 50):1) mehr Vorteile haben.
• Für relativ stabile Durchflussbereiche, bei denen die Anforderungen an den Abfallverhältnis nicht hoch sind (z. B. 5:1 oder 10:1), können auch T-Typ Bar- und Verabar-Messgeräte den Anwendungsbedarf erfüllen.

4- Bedingungen für die Pipeline

• Rohrdurchmesser: Rohrleitungen mit großem Durchmesser (über DN300) sind das vorteilhafte Anwendungsgebiet von Stangendurchflussmessern, wobei verschiedene Typen für verschiedene Rohrdurchmesser geeignet sind.Verabar-Messgeräte gelten für Rohre mit Durchmessern von DN38 bis 9000 mmFür besonders große Durchmesser (über DN9000mm) verfügt das Delta-Bar-Meter über entsprechende Modelle (z. B. das Modell H150).
• Form der Pipeline: Einige Durchflussmessgeräte mit Balken unterstützen kreisförmige, quadratische oder rechteckige Rohrleitungen.während Annubar-Meter für quadratische/rechteckige Rohrleitungen gelten.

5. Installations- und Wartungsmöglichkeiten

• Anbaufläche und -methode: Einige Modelle unterstützen das Ein- und Entfernen online, wie das H350-Modell des Delta-Bar-Zählers, das für Wartungsszenarien ohne Produktionsstillstand geeignet ist.Für Situationen mit begrenztem Einbauraum, sollten kompakte Modelle ausgewählt werden.
• Häufigkeit und Schwierigkeit der Wartung: Die Annubarzähler erfordern eine regelmäßige Reinigung der Druckhahne mit moderater Wartungsschwierigkeit; die erweiterten Pitot-Barzähler erfordern eine häufigere Wartung;und ihre Druckhähne sollten alle 6 Monate gereinigt werdenDie Verabar-Zähler verfügen über eine hervorragende Verstopfungshemmung, wodurch die Wartung relativ einfach ist.

6. Kostenbudget

Auswahlempfehlungen für verschiedene Anwendungsfälle

1. Szenarien mit extrem niedriger Strömungsgeschwindigkeit (< 0,6 m/s)

• Bevorzugte Option: Mehrkanal-Ultraschall-Durchflussmessgeräte können eine Genauigkeit von ± 3% - 5% erreichen, aber die Kosten sind relativ hoch, mit einem Preis von etwa 150.000 - 250.000 Yuan für DN800.
• Alternative Option: Erweiterter Pitot-Bar-Messer + KI-Kompensation mit einem Fehlerbereich von ± 5% bis 10%, der mit einem hochpräzisen Sender (z. B. Rosemount 3051S) verwendet werden muss.

2. herkömmlicher Niederdruckdampf (0,6 - 10 m/s)

• Kostenwirksame Wahl: Der Delta-Bar-Messer hat eine ausgewogene Gesamtleistung; der verbesserte Pitot-Bar-Messer kann 20% - 30% der Kosten sparen.
• Szenarien für Handelsrechnungen: Das Annubar-Meter erfüllt hohe Genauigkeitsanforderungen, hat aber hohe Wartungskosten.

3. Hochschwingungs-/schmutzige Medien

• Antivibrationskonstruktion: T-Typ Bar-Durchflussmesser haben eine hohe mechanische Festigkeit und eignen sich für Hochschwingungsumgebungen.
• Optimierung gegen Verstopfung: Das kugelförmige Verstopfungsverhütende Design von Verabar-Messern und das selbstentwässernde Design von Delta-Bar-Messern können schmutzige Medien wirksam behandeln und das Verstopfungsrisiko reduzieren.

Technologische Entwicklungsentwicklung von Bar-Durchflussmessern

1. Intelligente Erweiterung: Integration von Edge-Computing-Chips (z. B. STM32H7) zur Realisierung von Echtzeitfilterung und dynamischer Kompensation,Verringerung der Abhängigkeit von DCS-Systemen und Verbesserung der Echtzeitleistung und -genauigkeit von Messungen.
2. Multi-Sensor-Fusion: Kombination von thermischen Massendurchflussmessern oder Feuchtigkeitssensoren zur Verbesserung der Messgenauigkeit für komplexe Medien (z. B. Zwei-Phasen-Durchfluss) und Erfüllung von Messanforderungen unter spezielleren Arbeitsbedingungen.
3. Materialinnovation: Neue Materialien wie keramische Beschichtungen oder Hastelloy anwenden, um die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit von Sonden in harten Medien (korrosiv,Die Anwendungsdauer der Produkte wird verlängert..
4. Standardisierte Protokolle: Förderung der Verbreitung von Kommunikationsprotokollen wie HART und FF zur Erleichterung der Ferndiagnose und Parameteranpassung,und verbessern die Bequemlichkeit und Intelligenz des Gerätemanagements.